八十年代開(kāi)始研制鼓形齒式聯(lián)軸器并制定出國家專(zhuān)業(yè)標準，機械行業(yè)標準，發(fā)布實(shí)施至今已近二十年，基本取代了原直齒齒輪聯(lián)軸器，由于它結構緊湊，承載能力大，轉動(dòng)慣量小，又具有一定的軸線(xiàn)偏移補償性能，所以在各類(lèi)機械傳動(dòng)中廣泛應用，加上聯(lián)軸器本身又是易損件，每1~2年就需要更換，故市場(chǎng)需要量大，單就德陽(yáng)地區鼓形齒式聯(lián)軸器年銷(xiāo)售額就在千萬(wàn)元以上，估計國內機械、冶金、重型起重運輸年需要量不低于億元，希望各生產(chǎn)廠(chǎng)家加強技術(shù)投入、更新設備，盡快生產(chǎn)出市場(chǎng)需要的鼓形齒式聯(lián)軸器，為我國技術(shù)發(fā)展作出應有的貢獻。
　　選用聯(lián)軸器的四大步驟：
　　1、選擇i軸承聯(lián)軸器品種、型式：
　　了解聯(lián)軸器（尤其是撓性聯(lián)軸器）在傳動(dòng)系統中的綜合功能，從傳動(dòng)系統總體設計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據原動(dòng)機類(lèi)別和工作載荷類(lèi)別、工作轉速、傳動(dòng)精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結構型式，當聯(lián)軸器與制動(dòng)器配套使用時(shí)，宜選擇帶制動(dòng)輪或制動(dòng)盤(pán)型式的聯(lián)軸器；需要過(guò)載保護時(shí)，宜選擇安全聯(lián)軸器；與法蘭聯(lián)接時(shí)，宜選擇法蘭式；長(cháng)距離傳動(dòng)，聯(lián)接的軸向尺寸較大時(shí)，宜選擇接中間軸型或接中間套型；
　　2、根據軸徑調整型號：
　　初步選定的軸承聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長(cháng)度L，應符合主、從動(dòng)端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯(lián)軸器的規格。主、從動(dòng)端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動(dòng)端軸徑不相同時(shí)，應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動(dòng)系統中，應選擇符合GBT3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長(cháng)度按i軸承聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規定。
　　3、選用標準聯(lián)軸器：
　　設計人員在選擇聯(lián)軸器時(shí)首先應在已經(jīng)制定為國家標準、機械行業(yè)標準以及獲國家專(zhuān)利的聯(lián)軸器中選擇，只有在現有標準聯(lián)軸器和專(zhuān)利ina軸承聯(lián)軸器不能滿(mǎn)足設計需要時(shí)才需自己設計聯(lián)軸器；
　　4、軸承聯(lián)軸器轉矩計算：
　　傳動(dòng)系統中動(dòng)力機的功率應大于工件機所需功率。根據動(dòng)力機的功率和轉速可計算得到與動(dòng)力機相聯(lián)接的高速端的理論短矩T；根據工況系數K及其他有關(guān)系數，可計算聯(lián)軸器的計算轉矩Tc，。聯(lián)軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端T。